Аргонодуговая сварка (TIG) чаще всего применяется там, где важен внешний вид сварного шва или где свариваемые металлы тонкие и необходим точный контроль параметров дуги. Аргонодуговая сварка позволяет варить алюминий, медь и другие цветные металлы. Выбрать сварочный аппарат аргонодуговой сварки достаточно просто, если знаешь каких критериев следует придерживаться.

Метод сварки TIG с использованием вольфрамового электрода в среде аргона - это очень точный метод сварки, который позволяет получить чистый, аккуратный шов без разбрызгивания металла и без дыма. Аргонодуговая сварка популярна среди автолюбителей-реставраторов, домашних умельцев и используется скульпторами-ваятелями из металла.

Методом TIG варят тонкие детали из нержавеющей стали, хром-молибденовые трубы, алюминиевые и медные детали. Эти материалы требуют очень точного контроля дуги, так как в случае перегрева деталь деформируется или прожигается. Сварочные аппараты аргонодуговой сварки, которые дают стабильную дугу при низкой силе тока, лучше всего позволяют решать подобные задачи.

Аппараты аргонодуговой сварки как выбрать

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует руководствоваться следующими критериями:

Диапазон силы тока

При выборе сварочного аппарата TIG, диапазону силы тока следует уделять особое внимание. Чем шире диапазон рабочей силы тока - тем лучше. Аппарат с узким диапазоном значительно ограничит ваши возможности сварки различных материалов. Сварочный аппарат с диапазоном от 5 до 230 ампер позволит варить нержавеющую сталь толщиной 0,6 миллиметра и алюминий толщиной 6,3 миллиметра.

Для сварки деталей из алюминия необходимо больше рабочей силы тока чем для сварки нержавеющей стали. Сварочный аппарат с диапазоном рабочей силы 200 ампер ограничит ваши возможность варить алюминиевые листы толщиной от 3,2 до 4,8 миллиметра. Таким образом, чем шире диапазон рабочей силы тока сварочного аппарата, тем больше разных задач он позволяет решать.

Наименьшая рабочая сила тока

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует также уделять внимание стабильности дуги при силе тока менее 10 ампер. От этого зависит легкость образования дуги и хороший контроль дуги. Сваркой с вольфрамовым электродом часто варят тонкие листы металла. При этом лучше, если дуга образуется без использования высоких частот или горячего старта.

Некоторые сварочные аппараты оснащены функцией облегченного образования дуги - горячий старт. При горячем старте для запуска дуги на электрод на несколько миллисекунд подается более высокая сила тока. При горячем старте имеется риск прожечь дыру, если вы варите тонкие листы. Кроме того, горячий старт не гарантирует стабильности дуги в процессе сварки и не дает возможности сварщику точно контролировать дугу.

Стабильность сварочной дуги важна не только для образования дуги, но и для качественного процесса сварки в целом. Например, при ремонте пропеллера для лодочного мотора вам нужно сварить угловое соединение. При этом очень важно не прожечь дыру в материале и работать крайне неудобно, если дуга все время соскакивает.

Стабильность сварочной дуги также важна при завершении сварочного шва. При сварке методом TIG на этапе завершения сварки, обычно силу тока снижают, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.

При сварке алюминия, большая полость в конце сварочного шва может привести к образованию трещин в материале при остывании детали. Хороший контроль сварочной дуги при плавном понижении рабочей силы тока предупреждает образование крупной впадины в конце сварочного шва и способствует более плавному остыванию сварочной ванны (области расплавленного металла). Некоторые сварочные аппараты аргонодуговой сварки оснащены электроникой, которая обеспечивает стабильный старт сварочной дуги при низкой рабочей силе тока и плавное снижение силы тока при завершении сварочного шва, как при переменном, так и при постоянном токе.

Переменный и постоянный сварочный ток

Если вы планируете варить не только сталь и нержавейку, сварочный аппарат должен иметь возможность сварки как переменным, так и постоянным током. Переменный ток используют при сварке само окисляющихся металлов, таких как алюминий и сплавы магния. Постоянным током варят сталь, нержавеющую сталь и медь.

При сварке переменным током, ток постоянно меняется с положительного на отрицательный. Когда варят алюминий, положительным током поверхность металла очищается от оксидов а отрицательным осуществляется плавление.

При выборе сварочного аппарата TIG обратите внимание на возможность регулировать баланс положительного и отрицательного рабочего тока. Это позволит менять время сварки током определенной полярности. Другими словами, это позволит контролировать время чистки от оксидов и время плавления. Далеко не все аппараты на потребительском рынке позволяют контролировать этот параметр.

Простота использования

Аргонодуговая сварка требует достаточно высокой квалификации сварщика. Хороший сварочный аппарат отличается простотой использования и понятными органами управления. Износостойкая, металлическая педаль контроля силы рабочего тока значительно облегчает процесс сварки и позволяет достаточно точно повышать или понижать рабочую силу тока по мере необходимости. Регулирующая силу тока педаль - это обязательный аксессуар для сварки алюминия. Для сварки холодного алюминия необходимо больше ампер. Однако, алюминий достаточно быстро нагревается в процессе сварки.

Ножная педаль позволяет снижать силу тока по мере того, как алюминий нагревается. Это дает возможность поддерживать хорошую скорость проведения электрода и позволяет получать качественный сварной шов с постоянным профилем. Педаль позволяет плавно снизить силу тока в конце сварного шва, что обеспечивает правильное заполнение полости в конце сварки. На рынке существуют и ручные регуляторы силы рабочего тока. Однако, пользоваться ими также удобно, как автомобилем без педали газа.

На что еще обратить внимание

Сварочные аппараты TIG для охлаждения оснащены вентиляторами. При этом, вентилятор может работать постоянно или включаться по датчику температуры, когда электроника нагревается. Постоянно работающий вентилятор затягивает пыль и грязь, что сокращает срок службы сварочного аппарата. В свою очередь, вентилятор, который включается при нагреве, меняет температуру внутренней среды прибора с горячей на холодную, что также является стрессом для электронных компонентов. В идеале, вентилятор должен охлаждать платы лишь когда это крайне необходимо.

Некоторые сварочные аппараты включают вентилятор, когда образуется сварочная дуга и вентилятор работает в течении нескольких минут после завершения сварки. Это сокращает количество всасываемой пыли, так как вентилятор включается когда это необходимо. В тоже время, такая система не сильно меняет температуру внутри прибора.

Сменная горелка

Иногда, в процессе сварки вольфрамовым электродом возникает необходимость сменить горелку на более легкую или более длинную для сварки в труднодоступном месте. Некоторые сварочные аппараты оснащены не сменной горелкой. Если горелка такого аппарата пришла в негодность, для ее замены необходимо обращаться в сервисный центр.

Среди разнообразия видов сваривания двух металлических изделий выделяется сварка TIG. Она применяется на различных производствах и автосервисах. Этот вид идеально подходит как для аккуратных тонких швов, так и для надежного проплавления стыков толстых изделий. Что такое TIG сварка? Каковы ее преимущества и недостатки? Как выполняется процесс ведения дуги, и какое используется оборудование?

Аббревиатура, используемая для обозначения данного вида сваривания металлических элементов, имеет перевод с английского как «вольфрам и инертный газ». Это отражает суть сварочного процесса - электрическая дуга горит в среде инертного газа.

Основным элементом является вольфрамовый электрод. Его температура плавления немногим меньше 4000°C. Благодаря этому возможна работа практически со всеми видами стали. Электрод является не плавящимся, а лишь требует периодической заточки для точной и аккуратной работы ведения шва. Вольфрамовый элемент помещается в специальную цангу и фиксируется в горелке. Лишняя длина электрода, незадействованная в процессе выполнения шва, находится в специальном колпаке, для предотвращения замыканий об массу.

На конце горелки имеется керамическое сопло, по центру которого расположен электрод, а по окружности подается инертный газ. Роль последнего выполняет аргон. Без его участия в сварочную ванну попадает окружающий воздух и это приводит к выделению водорода и пористости шва при кристаллизации затвердевающего металла. Подобные явления можно увидеть на видео в интернете. Кнопка на горелке запускает подачу газа и напряжения.

Зажженная дуга начинает плавить кромки свариваемого металла. Если две части изделия расположены вплотную друг к другу, то для получения герметичного шва достаточно только этого металла. Если между пластинами имеется зазор, или требуется крепкий шов для сопротивления на разрыв и излом, то дополнительно используется присадочная проволока. Она подается в зону плавления свободной рукой сварщика.

Применение

TIG сварка широко используется ввиду высокой температуры горения дуги. Это позволяет применять ее как для сваривания обычной углеродистой стали, так и для работы с цветными металлами: медью, чугуном, титаном, алюминием и драгоценными сплавами. Очень красивые швы получаются при аргоновой сварке нержавеющей стали. В отличии от сварки MMA, требующей очистки от шлака и выполняющейся на меньшей скорости, ТИГ сразу оставляет чистый шов.

В качестве присадочной проволоки используется тот же вид материала, что и свариваемые стороны. Кроме предотвращения пористости, ТИГ сварка делает возможным сварочный процесс для соединения алюминия. Без инертного газа этот расплавленный металл, при взаимодействии с кислородом, сильно окисляется. Образуется пленка не позволяющая создать жидкую сварочную ванну и вести шов. Но благодаря защитной среде, как можно увидеть на соответствующих видео в сети, происходит равномерное расплавление алюминия и формирование шва.

Эти преимущества TIG сварки находят применение в:

• машиностроении;
• изготовлении посуды для пищевой промышленности;
• изготовлении емкостей для химической и нефтеперерабатывающей отрасли;
• производстве полотенцесушителей;
• автосервисах.

Преимущества аргоновой TIG сварки

Применение вольфрамового электрода и защитного газа имеет определенные плюсы по сравнению с иными видами сварки. Среди них:

• небольшая зона прогрева свариваемого изделия, что позволяет избежать значительных деформаций;
• полное вытеснение внешнего воздуха из сварочной ванны за счет подачи аргона, который тяжелее, чем кислород;
• высокая скорость проведения работ;
• несложный метод обучения процессу;
• аккуратный шов, не требующий механической обработки, как при ММА;
• разнообразие свариваемых металлов;
• меньше выбросов в атмосферу вредных веществ.

Технология выполнения и параметры

Существует много видео сваривания металлов в различных режимах TIG. Для начала необходимо очистить кромки от ржавчины, масла или краски. Выбирается величина сварочного тока, толщина электрода и давление в подаче аргона.

Электрод затачивается так, чтобы риски оставались параллельно оси стержня. Чем они будут меньше, тем качественнее будет шов. После наждачного круга рекомендуется полировка кончика электрода. Когда предстоит сварка тонких металлов, выбираются соответствующие электроды и производится острая заточка их кончика. При работе с толстыми свариваемыми частыми, угол заточки можно увеличивать.

Сила тока напрямую влияет на степень проплавки и ширину шва. Вот несколько рекомендаций для основных ситуаций:

Среди видов розжига дуги выделяется три способа:

• проведение иглой по металлу;
• точечное касание, называемое Lift TIG;
• бесконтактный розжиг.

Ведение дуги производится по-разному, в зависимости от требуемого результата. Для получения тонкого и ровного шва необходимо соблюдать зазор между иглой и поверхностью в 3 мм. Увеличение этого расстояния приведет к расширению сварочной ванны, и уменьшению степени проплавки. Шов выполняется справа налево, без колебательных движений. Эта технология применяется для соединения тонких частей.

Когда работа ведется с толстыми пластинами, то выполняется разделка кромок под 45°. Корневой шов ведется ровно. Заполняющий и накладной швы выполняются поперечно-колебательными движениями с дополнительной присадкой проволоки. Вылет иглы при стыковых соединениях должен быть 5 мм. Для угловых выставляется индивидуально, исходя из диаметра сопла и доступности к зоне сварки. Соответственно необходимо увеличить подачу аргона, чтобы защитить сварочную ванну.

Недостатки режима TIG

Аргоновая сварка очень универсальна, но не лишена недостатков. Распространенными минусами могут быть:

• Вытеснение инертного газа ветром при работе на улице. Для предотвращения этого необходимо выставлять специальные щиты, закрывающие рабочее место и увеличивать подачу аргона, что ведет к перерасходу газа.
• Предварительная очистка поверхности. В отличии от MMA, TIG требует тщательной зачистки свариваемых кромок от масла и ржавчины, а также краски. Без этого гарантированы поры в структуре шва.
• Сопло и колпачок на горелке могут мешать вести шов в труднодоступных местах. Это относится к угловым соединением с малым градусом или к работе внутри небольших пространств для руки. В первом случае увеличивают вылет иглы, что приводит к ее перегреву, а во втором - переставляют малый колпачок, но для этого приходится обрезать вольфрамовый электрод.
• TIG lift, при розжиге вне зоны шва, может оставить небольшой след на поверхности, требующий зачистки в случае если это лицевая сторона изделия.

Комплектация для TIG

Чтобы выполнять работы этим видом сварки необходим аппарат, поддерживающий различные режимы TIG, кабель для крепления на массу, газовый баллон и редуктор. Важным элементом является горелка, которая бывает двух видов: №1 и №2. Первая применяется при работе с металлом до 3мм толщины. Максимальная сила тока не очень велика, поэтому горелка остывает естественным путем. Вторая, используется для сваривания материалов от 3 мм и выше. В ручку встроено водоохлаждение, циркулирующее через весь кабель канал от аппарата к горелке. В составе жидкости применяется дисциплинированная вода и этиловый спирт, для предотвращения замерзания.

Аргонная сварка (TIG) — распространенная технология сварки, являющаяся оптимальным способом соединения деталей и конструкций из алюминия. Сварка данного металла в обычных условиях крайне проблематична, поскольку при контакте нагретого алюминия с кислородом на его поверхности образуется пленка окиси, ухудшающая качество .

TIG сварка алюминия предусматривает подачу к точке соприкосновения электрода и металла защитного газа — аргона, давление которого оттесняет кислород, что позволяет выполнить соединение наилучшего качества. В данной статье рассмотрены особенности данного метода, приведена инструкция по его реализации своими руками и показан самодельный аппарат для ТИГ сварки.

1 Преимущества и недостатки метода

Аргонодуговая сварка, помимо соединения алюминиевый конструкций, широко востребована и при работе с другими металлами, к которым относится сталь, медь, чугун и титан, а также драгоценные сплавы — золото и серебро. Данная аргонная сварка является незаменимой в случаях необходимости соединения трудносвариваемых металлов.

К преимуществам данного метода относится:

• минимальная зона нагрева детали, что позволяет сохранить ее первоначальную форму;
• аргон — инертный газ, обладающий большим чем у воздуха весом, что позволяет ему полностью вытеснять кислород из зоны нагрева заготовки;
• тепловая мощность дуги при использовании аргона увеличивается, благодаря чему возрастает скорость проведения работ;
• аргонодуговая сварка достаточно проста в реализации, обучение процессу не занимает много времени;
• сварной шов получается аккуратным и минимальным по размерам, он не портит внешний вид заготовки.

Однако есть у технологии и недостатки. Ключевым из них является риск ухудшения качества стыка при работе на сквозняке либо ветре, так как часть подаваемого аргона может сдуть потоком воздуха. Также отметим достаточно высокую сложность настройки сварочного оборудования своими руками и необходимость применения дополнительного охлаждения в режиме высокотемпературной дуги.

1.1 Особенности технологии

Характерной особенностью ТИГ метода является использование тугоплавкого вольфрамового электрода — вольфрам это металл, температура плавления которого составляет 3410 градусов. В процессе соединения сотой части грамма вольфрама достаточно для проходки шва длиной 1 метр, что обуславливает минимальный расход электродов при работе.

Также могут использоваться специальные электроды из вольфрама, покрытого легирующим слоем из оксидов редкоземельных металлов, за счет которых он получает дополнительную температурную устойчивость. К таким металлам относится — церий, цирконий, лантан и иттрий.

ТИГ электроды предназначены для многоразового использования. Какой бы расходник не был выбран, в процессе сварки он вставляется внутри керамического сопла аппарата, через которое выдувается защитный газ — аргон.

В упрощенном очерке процесс выглядит следующим образом: первоначально к детали подключается сварочный аппарат и подается масса, после чего сварщик берет горелку с электродом и присадку (проволоку из алюминия либо специального сплава), горелка включается и между кончиком вольфрамового электрода и стыкующимися деталями возникает электродуга. Дуга плавит присадочную проволоку и кромки соединяющихся конструкций, что приводит к формированию сварочного шва, который стает монолитным после отвердевания.

На первый взгляд все предельно просто, однако итоговое качество сварного шва зависит от множества факторов — мощности , качества используемого электрода, степени защиты зоны плавления аргоном, опыта сварщика. По сути, ТИГ сварка является гибридной технологией, совмещающей в себе методы газовой и электродуговой сварки.

1.2 Сварочное оборудование

Требования к оборудованию, используемому при выполнении ТИГ сварки, указаны в нормативном документе ГОСТ №5.917-17. Согласно положения норматива, для реализации должны использоваться горелки типа РГА. Наиболее распространены 2 модели — РГА-150 и РГА-400.

150-ая модель предназначена для сварочного тока в 200А, охлаждение электрода естественное, масса горелки- 350 грамм. Аппарат выпускается в разных модификациях с диаметром сопла от 0.8 до 3 мм.

При использовании сварочного тока 500А должна использоваться горелка РГА-400, вес которой составляет 625 гр. В ней реализовано водяное охлаждение электродов, диаметр сопла 4-6 мм.

Также выдвигаются требования к форме сопла горелки, которое может быть цилиндрическим, коническим либо профилированным. Как правило, при реализации сварки внутри помещениях используются цилиндрические сопла, при работе на открытом воздухе — профилированные, с большим диаметром выходного отверстия. При необходимости работы в труднодоступных местах могут применятся удлиненные сопла.

Кедр ТИГ 200П — оборудование для сварки

На рынке представлено достаточно большое количество аппаратов для ТИГ сварки. Большая часть из них являются комбинированными и имеют возможность работать в двух разных режимах — аргонодуговая (ТИГ) и ручная дуговая (ММА) сварка.

Из устройств средней ценовой категории выделим следующие аппараты:

• Кедр ТИГ 200Р;
• Ресанта САИ 230 АД;
• Сварог ТИГ 250Р.

По соотношению цены и качества, как свидетельствуют отзывы потребителей, оптимальным вариантом является Кедр ТИГ 200Р, стоимость которого составляет 40 тысяч. Данный агрегат имеет мощность 6.2 кВт, диапазон рабочих токов — от 4 до 200 А. Устройство работает от электросети 220 В. Диаметры ТИГ электродов — 1-4 мм, ММА — 1.6-5 мм. В комплекте идет аргоновая горелка с шлангом на 4 метра.

Приспособление для аргонодуговой сварки вполне можно собрать своими руками. Самодельный агрегат будет состоять из следующих узлов:

• источник тока — подойдет обычное устройство для электродуговой сварки с током переменного либо постоянного типа;
• баллон с аргоном, в идеале — со встроенным манометром;
• газовый редуктор и клапан;
• аргоновая горелка (продаются отдельно в специализированных магазинах);
• осциллятор.

Ключевой по важности комплектующей является — это устройство, которое необходимо для бесконтактного зажигания дуги. Ввиду того, что зажигание при ТИГ сварке нельзя выполнить с помощью касания электродом поверхности на которую подана масса, высоковольтный заряд (мощность от 4 до 8 кВт), пробивающий дуговой промежуток, должен генерироваться осциллятором.

1.3 Особенности ТИГ сварки (видео)

2 Технология ТИГ сварки своими руками

Залогом правильной реализации ТИГ метода является правильно подобранный режим сварки. Выбирать режим необходимо исходя из толщины свариваемых поверхностей. Представляем вашему вниманию нормативную справочную таблицу.

Аргонодуговая сварка своими руками достаточно сложна в выполнении, чтобы реализовать технологию придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Электрод нужно удерживать максимально близко к стыкующимся поверхностям, чтобы обеспечить наиболее короткую дугу — при росте ее длины буде увеличиваться ширина сварного шва и, как следствие, надежность и качество стыка.
2. В процессе выполнения шва горелка должна перемещаться вдоль его оси, поперечные движения не допускаются. За счет такой направленности обеспечивает эстетичный шов минимальной толщины.
3. Чтобы не допустить насыщение зоны шва кислородом необходимо строго следить за тем, чтобы проволока для присадки и электрод не покидали область подачи защитного газа.
4. Проволока должна подаваться предельно плавно, при ее резкой подачи велик риск разбрызгивания металла.
5. Присадочную проволоку нужно размещать перед горелкой, под углом к стыкующимся поверхностям, и не допускать поперечных колебаний.
6. На этапе подготовки необходимо обезжирить соединяемые поверхности и очистить их от окислов и загрязнений.

Сварочный аппарат TIG предназначается для выполнения работ по ручной дуговой сварке с помощью неплавящегося электрода в защитной среде инертных газов. Так как для сварки используют в качестве неплавящегося электрода вольфрамовые стержни, то в английском сегменте применяется наиболее распространенное обозначение сварочных аппаратов TIG (Tungsten Insert Gas), на немецком языке используется сокращение WIG, что соответствует названию Wolfram Inert Gas и имеет тот же технический смысл.

Гораздо реже, для данного класса оборудования могут применять общее название Gas Tungsten Arc или сокращенно GTA, что будет говорить, что сварочный аппарат дополнительно может осуществлять ручную или автоматическую подачу присадочного материала при работе.

В любом случае TIG технология является одной из разновидностей аргонно-дуговой сварки и обозначается в нашей технической литературе АДС.

TIG методика является технологическим развитием аргонно-дуговой сварки и по основным принципам работы является очень схожей, только более совершенной и универсальной, охватывая способностью термического соединения всех существующие металлов и их сплавов.

Основное различие аппаратов простой АДС и TIG методики заключается в технологии сварки и в устройстве сварочной горелки. Так, для сварочных аппаратов TIG в конструкции горелки предусмотрен неподвижно закрепленный вольфрамовый электрод с возможностью небольшого диапазона регулировки, что связано с его прогоранием от высокотемпературной дуги в процессе сварки.

А также оборудование для тиг сварки может различаться возможностью использования в своей работе переменного электрического тока (АC) для соединения черных металлов, алюминия и его различных сплавов или постоянного тока (DC) для сваривания деталей из легированных и нержавеющих сталей, а также различных цветных металлов. Считается больше нормой, чем достоинством, наличие двух режимов работы АC и DC у аппаратов для TIG сварки.

Любой сварочник tig состоит из нескольких основных блоков:

• выпрямителя, в виде мощного диодного моста;
• высокочастотного мощного транзисторного инвертора, который служит для преобразования постоянного тока в переменный;
• высокочастотного силового трансформатора;
• электронного блока управления для возможности регулировки силы и частоты сварочного тока.

Дополнительный функционал

В зависимости от функциональной насыщенности этих блоков аппараты для tig сварки могут иметь и ряд весьма полезных дополнительных функций таких, как:

• squarewave технология, которая уменьшает нестабильность горения дуги переменного тока для улучшения качества сварного шва;
• технологии HF для бесконтактного зажигания дуги, так как при отсутствии HF-осциллятора дугу зажигают контактным способом, что снижает начальное качество сварного шва;
• Lift-Arc технология, позволяющая при касании электродом детали постепенно наращивать силу тока дуги до получения рабочей величины.

Сегодня на рынке предлагаются универсальные сварочные аппараты, которые способны при смене приспособлений и установки соответствующих режимов работать:

• по TIG технологии с неподвижным вольфрамовым электродом;
• по обычной GTA технологии с автоматической подачей присадочной проволоки;
• по простой технологии MMA со штучными покрытыми электродами.

Критерии выбора аппарата

Выбирая аппарат для tig сварки необходимо определиться, где и для чего он будет в основном применяться и использоваться, поэтому, прежде всего, стоит обратить внимание на основные функциональные возможности:

• тип источника электроэнергии на напряжение в 200 или 380 В;
• доступность режимов сварки переменным AC и постоянным DC током;
• возможность смены полярности сварочного тока с прямой на обратную;
• наличие импульсного режима PULS для сварки нержавеющей стали с повышенной вязкостью;
• способность работать длительное время на токах в 180 А и выше для сварки металла толщиной свыше 6 мм;
• комплектация горелкой с водяным охлаждением и наличие к ней стационарного устройства водяного охлаждения;
• наличие цифрового дисплея для визуального контроля режимов работы;
• возможности двух или четырехтактного режима работы;
• возможность использования на автоматизированных или роботизированных производственных линиях;
• возможность работы в различных режимах сварки TIG, GTA и MMA.

Если с основными критериями при выборе сварочного аппарата вы определились, то присутствие в описании дополнительных функций будет являться существенными достоинствами и положительно влиять на качество и производительность работ, а именно наличие:

• блока HF-осциллятора или функции бесконтактного поджога дуги, позволяющего пробивать дуговой промежуток высокочастотным импульсом электрического тока, не касаясь свариваемой поверхности;
• функции POST GAS для регулировки задержки обдува, после того, как отключается дуга;
• функции DOWN SLOP для плавного снижения отключения дуги, что позволяет уменьшать кратер в конце сварочного шва;
• функции BALANCE или изменения баланса полярности для автоматической подстройки основных синусоидальных характеристик при сварке переменным током.

Сварочный аппарат ТИГ является сложным технологическим оборудованием и предназначается для работы на них только специально подготовленным опытным сварщикам.

Краткий обзор моделей для TIG сварки

Лидером на рынке компактных сварочников ТИГ является немецко-бельгийская фирма TIGER®. Универсальная и эффективная модель TIGER 170 DC не имеет равных конкурентов по соотношению веса и возможностей своей производительности. Этот аппарат может сваривать как тонкостенный стальной лист толщиной всего в 0,2 мм, так и листовой материал до 6 мм включительно, при этом имеет набор дополнительных функций по регулировке токов розжига дуги, что позволяет без прожогов варить тонколистовой материал. Несмотря на незначительные размеры и вес всего в 5,4 кг он укомплектован микропроцессорным управлением и памятью для сохранения установленных режимов сварки на 99 ячеек. Установка параметров и режимов работы осуществляется с помощью простого и доступного интерфейса, состоящего из отдельных ручек управления и цифрового дисплея. К достоинствам этой модели можно отнести наличие дополнительных функций: Intelligent Ignition Energy, высокочастотный розжиг Lift-Arc и возможность сваривать по обычной технологии ММА простыми электродами до 4 мм в диаметре.

TIGER 210 AC/DC

Модель TIGER 210 AC/DC относиться уже к более продвинутым и высокопроизводительным моделям. Она не только способна сваривать в двух режимах сварки при переменном AC и постоянном DC токе практически все виды металлов и их сплавов, но и может работать на автоматизированных или роботизированных производственных линиях. При весе в 8,4 кг этот сварочный аппарат имеет все достоинства присущие младшей модели, а также функцию Electronic Stabilised Arc, благодаря которой способен производить компенсацию перепада напряжения для ММА режима работы при общей длине сварочных кабелей в 100 метров и с электродами до 5 мм.

HAMER TIG-200DC

Аппарат HAMER TIG-200DC также предназначается для работы в двух основных режимах, включая MMA сварку простыми электродами. Он является идеальным вариантом для работы с черными металлами и нержавеющей сталью и адаптирован для использования в гаражах, частных домах, деревнях и дачных кооперативах, т. е. там, где возможны колебания сетевого напряжения. Эта модель предназначена работать на постоянных сварочных токах от 10 до 200 А от сетевого напряжения 230 В при весе в 9 кг. Ее главным достоинством является относительно невысокая цена при наличии всех необходимых функций tig сварки.

ELAND TORS-200

Сварочный TIG аппарат ELAND TORS-200 китайского производства имеет все схожие основные характеристики с ранее указанными моделями. Он имеет вес в 9 кг и рабочие токи в 10-200 ампер, но отличается в лучшую сторону набором дополнительных функций, таких, как легкий розжиг дуги, задержку при угасании дуги, антизалипание электрода, высокочастотные и импульсные TIG режимы работы. А также отличительной чертой этой модели является практически полная комплектация дополнительными приспособлениями и расходными запчастями для работы как по технологии TIG, так по ММА сварке, при этом имея небольшую прибавку в стоимости.

В любом случае выбор остается за вами, а если у вас есть свой опыт работы с TIG-сваркой, то поделитесь им в блоке комментариев.

Метод TIG - это сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, который, однако, не оказывает никакого влияния на процесс. Функция газа защитная; часто используется аргон, который защищает от окисления и расплавленный шов, и электрод в горелке. При этом сварочная дуга возникает между заготовкой и нерасходуемым вольфрамовым электродом.

При сварке TIG не всегда необходим сварочный материал, поскольку соединение заготовок может происходить за счет сплавления друг с другом кромок. В отличие от сварки MIG/MAG, если присадочный материал и используется, то он подается в шов вручную, не через горелку.

Аргон: недостатки и преимущества

Самым распространенным защитным газом при использовании сварочного инвертора TIG AC/DC является аргон. Он обладает такими преимуществами, как достаточно низкая цена при хорошем сварочном эффекте и условиях зажигания дуги. Однако есть и недостатки - это плохая теплопроводность и, как следствие, высокая вероятность неравномерного расплавления. Поэтому аргон часто на 5-25% разбавляют водородом, что увеличивает теплопроводность и глубину проплавления.

TIG AC/DC

Основных методов сварки TIG три. Это DC TIG (с использованием постоянного тока), AC TIG (с использованием переменного тока), импульсный метод. Однако универсальные аппараты могут производить сварку TIG AC/DC, то есть с использованием постоянного или переменного тока. Это стало возможным благодаря инвертору TIG AC/DC, с помощью которого аппарат для сварки может работать как на постоянном, так и на переменном токе.

Когда необходима сварка TIG AC/DC

Необходимость использования сварки TIG возникает тогда, когда важен внешний вид сварного шва. Следовательно, обычно предъявляются большие требования к точности работы.

Сварка TIG AC/DC имеет множество областей применения, однако наиболее важной является сварка труб и трубопроводов. Кроме этого, данный метод используется в самолетостроении и авиакосмической промышленности, а также в производстве изделий из листового металла. Сварка TIG хорошо справляется с особо тонкими материалами и специальными материалами, к примеру с титаном.